公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽鋼鍛（duàn）件，鍛件定製加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標（biāo）件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢！鍛件定製加工

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鍛件的預成形坯：

預成形坯的設計是根據（jù）鍛件的重量、密度、形狀和尺寸要求，設計預成（chéng）形（xíng）坯的密度、形狀和尺寸的。基本的原則就是在鍛造時有利於預成形坯的致密和充滿模膛，同時在充滿模膛前應盡可能使（shǐ）預成形坯有較大的橫向塑性流動。但在充滿模具型腔前的塑性變形量不能大於預成形坯塑性允許的（de）極（jí）限值。另外還（hái）必須（xū）考慮預成形坯在（zài）充滿模具型腔時，各部位的應力狀態應盡（jìn）可能處於三向壓（yā）應力狀態下，避免或減小拉應力狀態。

密度是預成形坯（pī）的基本（běn）參數。根據預成（chéng）形坯密度及鍛件質量，求得預成形坯的體積，然後根（gēn）據預（yù）成形坯的（de）高徑比，分別確定預成形坯的高度及徑向（xiàng）尺寸。以此作為壓製（zhì）模尺寸設計（jì）的依據。粉末鍛（duàn）件的密度主要是由鍛造變形決定的，一般與預成形坯密度關係不大。預成形坯（pī）密（mì）度選擇主要考慮預成形坯（pī）要（yào）有足夠強度，保證在生產工序（xù）之間的傳輸（shū）過程不（bú）損壞，形狀完整。為此一般冷壓（yā）製後（hòu）的預成形（xíng）坯密度為理論密度的80%左右。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件常用的冷卻方法：

鍛件的冷卻是指鍛件從（cóng）終鍛溫度至（zhì）室溫的（de）冷卻。冷卻方式選擇不當，可能由於應力過大產生裂紋、網狀碳化物和白點而影響產品質量，甚至使鍛件報廢。所以鉴定师APP免费對待不同的鍛件要選（xuǎn）擇相（xiàng）應的冷卻方法，接下來是鍛件的幾種冷卻方法。

噴霧冷卻。利用風機的風把從水管流出的水（shuǐ）霧化後吹到鍛件上進行冷卻。

風冷。鍛（duàn）件用吹風冷卻（què）。

空冷。鍛件均勻地（dì）擺（bǎi）在地麵上在靜止的空氣中冷卻。注意不要放在潮濕的地上或金屬板上，也不要放在有穿堂風的地方，以防止鍛件局部（bù）冷卻過快引起缺陷。

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鍛件的冷卻方式如何選擇？

應根據鍛（duàn）件材料、鍛件形（xíng）狀和大小以（yǐ）及（jí）采用的加熱方式和淬硬（yìng）深度（dù）等因素綜合考慮確定。噴射冷卻和流水式冷卻等快（kuài）速（sù）冷卻方法，具有方（fāng）便和經濟效果好等優（yōu）點，被廣泛采用。常用的冷卻方法，形狀簡單的低合金鋼、碳鋼鍛件，通常采用（yòng）噴水（shuǐ）冷卻；一些高（gāo）合金冷軋輥等，雖然是采用9Cr2Mo等高合金（jīn）鋼，但為了得到高硬度深層硬化層，也常采用噴水或流（liú）水（shuǐ）冷（lěng）卻。合金鋼鍛件，或形狀複雜（zá）的碳（tàn）鋼鍛件，可采用乳化液淬火介質，也可采用聚乙烯醇水溶液等進行噴射（shè）冷卻。形狀複雜的高合金鋼（gāng）鍛件采有浸油冷卻或噴射壓縮空（kōng）氣。

噴射聚乙烯醇水（shuǐ）溶液在大型鍛件感應淬火應用很廣泛。在淬火機床旁設一（yī）水液池，將百分比混合好的聚乙（yǐ）烯（xī）醇水溶液存放在池內，用一（yī）水泵打出來作噴射（shè）淬火（huǒ）用，淬火流（liú）下來的溶液回流到池內，但必須要經過濾後入池，在冬天，溶液池內可插入加熱器控製溶液溫度（dù）在15-25℃之（zhī）間。

為了減少變形，對於大（dà）型鍛件可進行埋油感應加熱淬火（huǒ），目前已成功地在大型齒輪和大型齒輪軸上采用埋油中頻淬火，即將鍛件（jiàn）和感應器一起置於油中進行感應加熱，待加熱到溫度後關閉電源周圍的油就埋住鍛件很快冷卻（què）。

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